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秸稈、竹子邊角料等農林固廢如何變廢為寶?在中國科學院寧波材料技術與工程研究所(以下簡稱“寧波材料所”),研究員朱錦和團隊“點草成金”,研發出“禾塑復合材料”。走進寧波材料所的公共區域,便能直觀感受禾塑復合材料的獨特價值。由該材料制成的橋面與地板,歷經5年多風吹日晒,依舊平整完好,成為該項科研成果鮮活的“廣告牌”。
2009年,朱錦加入寧波材料所,僅半年時間,他就帶領團隊研發出大豆無醛膠黏劑,並於2011年實現該成果的全面產業化。
研發禾塑復合材料,源於一次對產業痛點的敏銳捕捉。2010年,老家的村干部向朱錦抱怨起小麥收割季秸稈焚燒的問題。這讓他陷入沉思:秸稈與木材同為光合作用產物,核心成分相近,如何發揮出秸稈的經濟價值?
彼時,國內木塑材料已發展多年,但常規方式是將木材磨成粉填充,纖維結構被完全破壞,始終無法真正替代實木。“想要做出真正能替代木材的材料,就必須保留完整的植物纖維結構。”朱錦說。
從2011年開始,朱錦與團隊錨定這一攻關方向,決心啃下這塊硬骨頭。探索遠比想象中艱難:蓬鬆的植物纖維無法在傳統擠出機中穩定下料,高填充下親水纖維與疏水塑料有著相容性難題,植物纖維在190攝氏度以上易碳化……這些都是擺在團隊面前的難題。
“科研人員是在失敗中度過的。不能忍受失敗的煎熬,就做不好科研。”團隊裡的一名研究員那海寧說,這是朱錦在科研攻關中經常鼓勵大家的話。
團隊經歷了一輪又一輪的挑戰,終於在2021年實現了裝備、相容劑和工藝等方面的重大突破,朱錦將這款新材料正式命名為“禾塑復合材料”,“我們用的是秸稈、竹子、蘆葦等禾本植物資源,取名‘禾塑’正合適。”他解釋。
技術成熟后,如何進一步產業化?得益於之前積累的產學研經驗,朱錦團隊瞄准了工業托盤這一賽道。朱錦說,“只要有貨物搬運、存儲、周轉的需求,就離不開工業托盤。”
2025年4月,一次與雙槍科技股份有限公司的交流,讓禾塑復合材料的產業化按下“加速鍵”——雙槍科技每年有超40%的竹子加工余料需高值化利用,而朱錦的技術恰好能將其轉化為高性能的竹基禾塑復合材料托盤。雙方一拍即合,經過近一年的產品驗証與技術磨合,正式達成技術轉化合作。“預計今年上半年,我們將完成一體化產線調試與產業化發布,規劃建設20條工業托盤產線,開啟禾塑復合材料的規模化落地之路。”雙槍科技公司創始人兼董事長鄭承烈說。
禾塑復合材料的應用邊界正不斷拓寬。在朱錦眼中,這項技術讓農林固廢實現了附加值提升,既守護了綠水青山,又為鄉村全面振興提供了堅實的技術抓手。
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